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關于硅膠復模工藝,看這一篇就夠了
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硅膠復模的工藝流程

2019-09-29

大家好知道硅膠復模的工藝流程嗎?今天,精速三維將專門為每個人分析,希望能對你有所幫助。

1。工具材料的制備應選用合適的模具硅膠、電子秤一個、模具一個、攪拌容器一個、攪拌刀一個等工具材料。

2,模具處理將拋光和拋光模具光滑,然后刷脫模劑,如果制造分段模具,則應選擇繪制良好的模具線。注:脫模劑涂抹不均勻,易導致脫模。一些復雜的脫模劑不能使用。不適合脫衣。剝離劑必須均勻涂抹(剝離劑可以是洗滌劑、肥皂水、凡士林、液體石蠟等)。最后用氣槍吹干或用紗布擦拭。模具粘在模具上,模具損壞。

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3。固定模用膠水固定在板上,然后根據不同的開模方式進行處理。它用于光滑或簡單的產品。無模線,省工省時。用膠板或玻璃板將要復制的產品或模型圍起來,并用膠水封嚴,以避免間隙沖洗。注射硅膠時,有注射模、包封模和分模開孔法。在澆注模具的情況下:填充模具或澆注模具,硅膠沿間隙流出。(這是一個簡單的入門級)使用紙板包圍并倒出脫模劑。注:在膠合板或玻璃板接觸硅膠的地方也應使用脫模劑。如果把它分成幾個部分:用油泥填充模具線下的零件,光滑,用工具將周圍的油泥切掉,這是從模具25 px-37.5px上取下來的更好的方法。

4。用硅膠和固化劑的比例估算模具的用量。模硅膠的外觀是流動的液體。例如,取100克硅膠,加入2克固化劑,使凝膠和固化劑均勻混合。(注意:硅膠和固化劑必須均勻混合,如果沒有均勻混合,A組分是硅膠,B組分是固化劑。固化劑用量2%≤3%,一件已固化,一件未固化,硅膠出現干燥固化不均勻狀況,會影響硅膠模具使用壽命和翻模次數,甚至造成模具報廢狀況,固化劑添加量2%≤3%,一件未固化,硅膠模具干燥固化不均勻,影響硅膠模具使用壽命和翻模次數,甚至造成固化劑的報廢狀況。

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5。硅膠與固化劑混合均勻后,應進行真空排氣泡。一般情況下,真空時間不應超過10分鐘。如果真空時間過長,硅膠會立即固化,造成交聯反應,使硅膠變為一體,不能涂漆或澆注。注意,這浪費硅膠,只能把硅膠放入垃圾桶,然后用硅膠做。

6,模膠的操作過程一般通過刷涂或澆注進行,主要分為澆注模、包模、切片模。

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充填模具或充填模具的操作方法:根據模具固定模具,固定模具后,將真空泵硅膠直接倒入產品。硅膠干燥成型后,取出產品并形成模具。(注:充填模通常采用硅膠,硬度較軟,脫模容易,不做。損壞硅膠模具內部的產品。

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模具包模或切片模的操作方法:將從氣泡中倒出的硅膠刷或灌流。倒在產品上(注:硅膠澆注前要復制的產品或型號必須是脫模劑或隔離劑)。然后在產品上刷上硅膠,刷子必須均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布,以增加硅膠的強度和張力。然后涂覆一層硅膠,粘貼一層紗線和緯紗,使其在兩次后準備就緒。只有這樣,才能大大提高硅膠模具的使用壽命和周轉次數,才能節約成本,提高效率。如果是大的產品,也可以用玻璃纖維布粘貼,但是玻璃纖維布不能粘貼在一樓,因為很硬,模具內部不會很光滑。

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外模的生產:一般的方法和材料是用膠板或木板圍繞模具,在使用石膏填充模柜后,用另一種樹脂刷,將一層樹脂刷在一層玻璃纖維布的膏上,然后刷涂,再重復二層或三層即可完成模具外模。注:硅膠模具完成后,根據產品的特點,決定是否打開模具。如果模具打開,就會被鋸斷。


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