您的支撐底座沒有粘在印版上。它要么部分剝離,要么完全分離,并在樹脂罐周圍浮動。
這可能會發生多種原因。首先,SLA 3D打印機重新定位到下一個打印層的方式可能會產生比打印處理能力更強的剝離力。
使用自下而上的SLA 3D打印機,剝離力是每次印刷板和樹脂桶的底部分開以重新定位時對打印件施加的吸力效果。根據打印機執行此操作的機制,您可以采取一些措施來最小化或至少減輕此拉動。
影響印刷品附著力的另一個因素是印版是否充分準備好。自下而上的SLA打印機在平板金屬板上打印很好,當板材紋理細膩或粗糙均勻時。相反,也許你的樹脂桶中的接口層有一些重影,這阻礙了激光器固化樹脂。
或者,它可能是樹脂的經典罪魁禍首,根本就不夠溫暖。您可能處于可接受的邊緣,但隨著打印的進行和樹脂水平的降低,溫度的輕微波動可能導致樹脂停止凝固。
3D打印故障排除提示:重新定位打印件
如果您的打印機使用傾斜樹脂桶作為其機械裝置的一部分(本身是幫助減輕剝離力的設計選擇),這會在印刷板上形成一個漸變,其中所述力從非常強到弱。
將打印件放置在印刷板的剝離力較小的區域可以在某種程度上幫助您的打印件與打印板保持良好的粘合,此外還可以減少對自由站立或依賴的較高部件的壓力支持。
根據您的3D打印機,可以自動或手動重新調平大桶或床。作為FDM 3D打印機3D打印故障排除的主流,它也適用于SLA 3D打印機。如果您發現只有部分打印件粘在打印板上,那么當激光器發射時,打印板的所述部分可能不會緊貼在打印板的接口層上。另一個顯而易見的跡象是,在您完成或取消打印后,硬化樹脂的平盤會粘在大桶內的界面層上。
搜索適用于您的打印機的某種床鋪平整說明,或高級校準步驟并嘗試一下。
您的打印設置可能已成功打印,但樹脂硬化并不完全存在。如果樹脂太冷,則可能是樹脂的設置不夠好,因此不能很好地粘附在印版上。嘗試以某種方式加熱樹脂和打印室(在較溫暖的房間重新定位打印機可以解決問題)。
許多SLA 3D打印機在丙烯酸樹脂桶的底部使用一層薄的凝膠狀材料(PDMS是常見的),用作接口層。在自下而上的樹脂打印機 - “更便宜”機器中的常用方法 - 打印板向上推動接口層,以便為每層設置捕獲薄膜樹脂。不可避免的是,隨著時間的推移,重影和一般磨損會導致印刷不良,使得印版的某些區域不再可以印刷。解決方案是:用您自己的替換接口層(Solaris硅膠是重復選項之一),如果可用則購買新的接口層,如果沒有,則購買新的大桶。那,或繼續將您的打印件重新定位在大桶的未損壞區域。
在幾個印刷品中,您可能會發現在您的大桶內漂浮著一小塊樹脂。這些流氓流氓可能會妨礙激光固化新鮮樹脂。最好在每次打印后梳理你的大桶,不僅要抓住這些顆粒并將它們除去,還要去除粘在水箱底部的固定樹脂。
如果您按照上述步驟過濾樹脂以獲得打印破碎顆粒,但隨后將機器單獨放置幾天,樹脂就有可能沉淀下來,有色樹脂中較重的顏料會沉淀到自己的層中,然后打印出來打印進行時不一致。
有時,SLA 3D打印機附帶的印版可能有點過于平滑,這意味著只有在最完美的條件下印刷才能正確粘附在印版上。您可以使用中等砂紙輕輕打磨印版,從而對您有利。之后一定要正確清潔印版,否則會在樹脂上引入一堆會干擾印刷品的顆粒。
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